Azotirovanie.ru

Инженерные системы и решения
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Метрологическое оборудование и учет газа

Метрологическое оборудование и учет газа

Международная практика проектирования узлов измерений основана на концепции экономической целесообразности, которая достигается путем рационального выбора номенклатуры измеряемых параметров и установления оптимальных требований к точности измерений.

Обеспечение высокой точности измерений требует применения высокоточных средств измерений и учета всех необходимых параметров потока и среды: давления ( Р > 0,005 МПа), температуры (Т), коэффициента сжимаемости, состава и плотности газа.

ГОСТ Р 8.741 устанавливает нормы погрешности, приведенные в таблице:

Нормы погрешности

Пределы допускаемой относительной погрешности или расширенной неопределенности измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, в зависимости от производительности УУГ, %

свыше 105 м 3 /ч, вкл.

от 20 тыс. до 105 м 3 /ч, вкл.

от 1 тыс. до 20 тыс. м 3 /ч, вкл.

до 1 тыс. м 3 /ч, вкл.

ГОСТ Р 8.741-2011

В связи с этим состав узла измерений газа определяется, в первую очередь, производительностью узла измерений и, соответственно, требуемой точностью измерений.

Кроме того, необходимо учитывать, что состав узла измерений зависит от выбранного способа пересчета определяемого объемного расхода газа при рабочих условиях к стандартным условиям, а также от возможности использования результатов анализов химико-аналитических лабораторий, полученных в результате отбора проб на узле измерений.

Количество природного газа при взаимных расчетах с потребителями выражают в единицах объема, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939:

метод T- пересчета

метод P, T-пересчета

метод P, T, Zпересчета

k подст (k), P подст — подстановочные (рабочие) значения коэффициента сжимаемости и давления газа соответственно.

Выбор метода измерения , подходящего для индивидуальных условий измерений и предполагаемых объемов газа, является самой ответственной задачей в организации учета. Применение того или иного метода измерения обусловлено необходимостью наличия полной информации как об измеряемой среде, так и о предполагаемой точности измерения расхода газа.

При выборе метода измерений и средств измерения со вспомогательным техническим оборудованием учитывают факторы, влияющие на метрологическую надежность узла учета в процессе его эксплуатации.

Для единой системы газоснабжения и учета наиболее подходящим для применения является метод измерения с помощью СИ объемного расхода (объема) газа при рабочих условиях с последующим пересчетом к стандартным условиям (турбинные, камерные (ротационные, диафрагменные), ультразвуковые).

Анализ метрологических и эксплуатационных характеристик данных типов РСГ показывает, что наиболее приемлемыми для коммерческих измерений объема газа (уровни 0, 1, и 2) являются турбинные, ультразвуковые и ротационные расходомеры-счетчики газа (РСГ), а на 3-м уровне — диафрагменные счетчики.

Таблица 1. Области применения РСГ

Условный проход, мм

Абсолютное давление газа, МПа

Динамические изменения расхода

Уровень установки УУГ (рис. 1)

0-й, 1-й, 2-й уровни

Прерывистые, переменные, пульсирующие

Прерывистые, переменные, пульсирующие

0-й, 1-й, 2-й уровни

Прерывистые, переменные, пульсирующие

Рекомендуемые области применения РСГ в зависимости от уровня эксплуатации УУГ приведены в таблице 1.

Приведем некоторые рекомендации по применению СИ в многоуровневой системе учета, в зависимости от рабочих условий их эксплуатации по давлению, температуре и точности измерений.

При измерении расхода газа менее 10 м 3 /ч предпочтение отдают счетчикам с механической температурной компенсацией. На узлах измерения с максимальным объемным расходом газа более 100 м 3 /ч при любом избыточном давлении и в диапазоне изменения объемного расхода от 10 м 3 /ч до 100 м 3 /ч, при избыточным давлении более 0,005 МПа измерение объема газа проводят только с использованием вычислителей или корректоров объема газа. При этом применяют условно постоянные значения давления и коэффициента сжимаемости газа.

Читайте так же:
Бытовые счетчики газа с давлением

Диафрагменные счетчики газа, простые и надежные в эксплуатации, целесообразно устанавливать в газовых сетях 3-го уровня с максимальным избыточным давлением, не превышающим 0,005 МПа.

Если объемы транспортировки газа превышают 200 млн. м 3 в год (приведенные к стандартным условиям), для повышения надежности и достоверности измерений объема газа рекомендуется применять дублирующие СИ, которые, как правило, характеризуются разными принципами измерения.

Преобразователи расхода с автоматической коррекцией объема газа только по его температуре применяют при избыточном давлении не более 0,005 МПа и объемном расходе не более 100 м 3 /ч.

2. Выбор метода измерения расхода газа

Метод переменного перепада давления

На базе стандартных СУ:

— ГОСТ 8.586.(1-5)-2005 «Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств»

На базе осредняющих трубок:

МИ 2667-2011 «Расход и количество жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью осредняющих трубок «Annubar diamond II+», «Annubar 285», «Annubar 485» и «Annubar 585». Основные положения»

МИ 3173-2008 «Расход и количество жидкостей и газов. Методика выполнения измерений с помощью осредняющих трубок «Torbar»

Методы объемного измерения газа:

ГОСТ 8.740-2011 «Расход и количество газа. Методика измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков»

ГОСТ 8.611-2013 «Методика измерений расхода и количества газа с помощью ультразвуковых преобразователей расхода»

Построение процесса методики измерения природного газа :

Основополагающими документами являются:

1. Федеральный закон № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений».

* с января 2015 вступили изменения к ФЗ — №254

2. Правила учета газа, приказ Минэнерго № 961 от 30.12.2013 г.

Зарегистрировано в Минюсте РФ 30.04.2014 № 32168

Закон 102-ФЗ РФ от 26.06.2008

Статья 1. Цели и сфера действия ФЗ:

— Защита прав и законных интересов граждан от отрицательных последствий недостоверных результатов измерений;

— Регулирует отношения, возникающие при выполнении измерений, установлении и соблюдении требований к измерениям, применении СИ и применении методик (методов) измерений

— Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений распространяется на измерения газа, к которым установлены обязательные требования и которые выполняются при:

осуществлении торговли

— учете количества энергетических ресурсов

выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством РФ о техническом регулировании

Порядок осуществления метрологического контроля за узлом учета:

1. Каждый узел учета должен соответствовать требованиям методики измерения регламентирующей применяемый на узле учета газа метод измерения. (для рабочих условий эксплуатации с учетом положений общих действующих нормативных документов устанавливающих общую МИ (ГОСТ, Правила).

2. Метрологический контроль осуществляется в форме подтверждения соответствия составных частей узлов учета газа требованиям МИ на данный узел.

3. Оформляется акт соответствия требованиям МИ (с учетом положений общих действующих нормативных документов ГОСТ, Правил)

Правила учета газа

Правила устанавливают порядок учета количества (объема) добытого, транспортируемого и потребляемого природного газа

При проведении учета газа осуществляется упорядоченный сбор, регистрация и обобщение информации о количественных или о количественных и качественных их показателях в натуральном выражении, о наличии и движении путем документального оформления всех операций, связанных с его потреблением.

Читайте так же:
Требования по газовому счетчику с телеметрией

Измерения объема газа выполняются по аттестованным в установленном порядке МИ.

Измерения объемов газа, в том числе показатели точности измерений объемов газа, определяются в соответствии с законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений.

В ряде МИ присутствуют внутренние нормы точности:

ГОСТ 8.740-2011 «Расход и количество газа. Методика измерений при помощи турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков»

ГОСТ 8.611-2013 «Методика измерений расхода и количества газа с помощью ультразвуковых преобразователей расхода»

ГОСТ Р 8.740-2011 устанавливает:

методику измерений объемного расхода и объема, приведенных к стандартным условиям, природного, нефтяных товарных и других однокомпонентных и многокомпонентных газов с помощью турбинных, роторных (ротационных) или вихревых расходомеров и счетчиков газа.

обеспечивает измерения объемного расхода и объема газа с различными значениями показателей точности измерений, которые выбирают в зависимости от норм точности измерений, установленных для конкретных типов газов.

Методы приведения расхода и объема газа к стандартным условиям

Наименование

метода

Условия применения метода

Уровень точности измерений

Максимальный допускаемый расход при рабочих условиях, м3/ч

Максимальное допускаемое

избыточное
давление, МПа

Тип
среды

Т — пересчет

Д

100

0,005

Газы низкого давления

р T — пересчет

В; Г; Д

1000

0,3

Однокомпонентные или многокомпонентные газы со стабильным компонентным составом

р TZ — пересчет

А; Б; В; Г; Д

свыше 1000

свыше 0,3

Газы, для которых имеются данные о коэффициенте сжимаемости (см. 6.4)

r — пересчет

А; Б; В; Г; Д

свыше 1000

свыше 0,3

Газы, для которых отсутствуют данные о Ксж (см. 6.4) или точность методов не удовлетворяет требованиям стандарта

Все о классе точности манометров

Один из важных параметров при выборе манометра это класс точности прибора. Многие люди при покупке не обращают внимание на этот показатель. Это очень просто объясняется. Для бытового использования человеку не так уж важно при подкачке шин колеса ошибка в показаниях прибора, т.к. манометр в этом случае зачастую используется не как средство измерения, а как индикатор, который показывает ориентировочное давление и необходимость дальнейшей подкачке. Когда манометр испозуется в ЖКХ или на производстве, то этот параметр становиться очень важным. Мы на основе 20-ти летнего опыта продажи приборов в интернет-магазине Спецарматура постараемся рассмотреть этот вопрос так, чтоб больше к нему не возвращаться. Что такое класс точности?

Класс точности— это допустимый процент погрешности измерения от шкалы измерения. Это значение на всех манометрах находится на циферблате и обозначается одной из цифр стандартного ряда классов точности.
Стандартный ряд классов точности для манометров, производимых в России: 4, 2.5, 1.5, 1, 0.6, 0.4, 0.25, 0.15.
На некоторых зарубежных приборах встречается класс 1.6.

Как исходя из класса точности самому рассчитать погрешность манометра, который будет установлен на объекте?
Допустим у Вас манометр на 10 кгс/см2 классом точности 1.5.
Это значит, что допустимая погрешность манометра 1.5% от шкалы измерения, т. е. 0.15 кгс/см2.

Если погрешность прибора при проверке больше — то прибор необходимо менять. Понять без специального оборудования исправный прибор или нет по нашему опыту нереально.
Принять решение о несоответствии класса точности может только организация, у которой есть поверочная установка с эталонным манометром с классом точности в четыре раза меньше, чем класс точности проблемного манометра. Два прибора устанавливаются на линию с давлением и сравниваются два показания.

Читайте так же:
Счетчик газа сроки установки

Манометр-DM2010.jpg Манометр-ДМ-02-100-2 .jpg Манометр TM621Р.jpg
А бывает так, что куплен новый прибор, проверяется в лаборатории и признается абсолютно нормальным, а на объекте по Вашему мнениею показывает ерунду? Да, такое бывает и мы расскажем наиболее распространенный случай. Куплен прибор на 10 кгс/см2 и ставится на газопровод, где обычное давление 1.5 кгс/см2. Прибор показывает какую-то ерунду или стрелка дергается около нуля. Это прибор срочно несется на проверку, а в Центре стандартизации и метрологии вердикт очень простой —
прибор исправен и соответствует заявленному классу точности. А в чем подвох? Все очень просто. При покупке прибора необходимо учитывать, что рабочее давление должно быть от 1/3 до 2/3 шкалы измерения и если давление в трубе меньше 1/3, то манометр начинает врать, причем чем больше давление отходит от этой трети, тем загадочней и абсурдней показания. При проверке манометра погрешность давления сравнивается с манометром с такой же шкалой и более высоким классом точности. Будьте внимательны при выборе шкалы давления манометра и это позволит Вам избежать ненужной никому нервотрепки.

Ультразвуковой счётчик газа – СГ-1

Счётчик газа СГ-1 – модель ультразвукового прибора от отечественного производителя, предназначенная для определения количества газового топлива, использованного в бытовых целях. Аппарат может быть установлен в квартире или частном доме, а также на любом индивидуальном объекте для осуществления коммерческих расчётов за потреблённые газы.

Вид счётчика - СГ-1

Устройство и принцип работы

Принцип работы газомера предполагает определение скорости прохождения топлива через камеру струйного генератора путём учёта частоты ультразвуковых импульсов, фиксируемых пьезоэлементом, с последующей обработкой данных электронной платой с выводом на жидкокристаллический дисплей и передачей на дистанционное устройство централизованной контролирующей системы (для соответствующих модификаций).

Конструкция аппарата включает следующие элементы, смонтированные в корпусе с крышкой:

  • генератор струйного типа и пьезоэлемент, представляющие собой измерительный модуль;
  • электронная плата для преобразования данных с жидкокристаллическим дисплеем и встроенным элементом питания.

В зависимости от конструкции и варианта исполнения устройства, электронная плата может размещаться под крышкой корпуса или в виде выносной части аппарата, подключённой к измерительному модулю в корпусе счётчика проводным соединением.

Технические характеристики

ХарактеристикиВеличина
Минимальный расход, Qmin, м³/ч:
сжиженный газ
природный газ
0,03
0,045
Максимальный расход, Qmax, м³/ч1,2
Номинальный расход, Qnom, м³/ч0,6
Пределы допускаемой основной относительной погрешности счетчика, %
в диапазоне расходов:
от Qmin до 0,2 Qmax
от 0,2 Qmax до Qmax
±3,0
±2,0
Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной отклонением температуры окружающего воздуха от нормальной в пределах рабочего диапазона температур на каждые 10°С изменения температуры, %, не более±0,5
Температура измеряемой и окружающей среды, °С-10. +40
Класс точности по ГОСТ 8.401-802,0
Напряжение питания от встроенного источника питания, В3,6
Масса, кг, не более0,8
Габаритные размеры, мм, не более105 × 89 × 77
Присоединительная резьба накидной гайкиG1/2″
Емкость отсчетного устройства, м³9999,99
Наименьшая цена деления отсчетного устройства, м³0,01
Нормативный срок службы, лет12
Межповерочный интервал, лет5
Цена, рос. руб.2050

Документация прибора

Паспорт (вариант 11): Смотреть

Паспорт (вариант 12): Смотреть

Описание типа (вариант 11): Смотреть

Описание типа (вариант 12): Смотреть

2-основных-варианта

Гарантия на прибор

Изготовитель предоставляет гарантию на исправную работу продукции в течение 3-х лет от момента её приобретения. Гарантийные обязательства не распространяются на изделия, повреждённые в результате неправильной перевозки после передачи покупателю, установки или эксплуатации.

Преимущества прибора

Изделие отличают следующие положительные стороны:

  • простая конструкция, исключающая использование трущихся деталей;
  • длительный срок службы с большим межповерочным интервалом;
  • компактные габариты и небольшой вес;
  • привлекательное внешнее исполнение;
  • высокое качество, обеспечивающее соответствие предусмотренным стандартам точности и безопасности;
  • возможность удалённой передачи показаний;
  • простота монтажа с возможностью расположения вертикально или горизонтально;
  • надёжная защита от искажения результатов измерений;
  • разумная цена.

Разновидности счётчика

Изделие производится в двух вариантах – 11 и 12, с общим количеством серий более 16-ти, различающихся:

  • особенностями комплектации;
  • габаритными размерами;
  • способом установки – горизонтальным или вертикальным расположением.

Детальнее об особенностях той или иной модели указано в паспортной документации.

Импульсный выход

Электронная плата отдельных исполнений прибора предусматривает наличие импульсного выхода, для дистанционной передачи данных на стороннее устройство. Один переданный сигнал соответствует 0,01 кубометра использованного газа.

Почему не показывает дисплей

Исчезновение изображения на жидкокристаллическом дисплее может вызываться следующими обстоятельствами:

  • неисправностью электронной платы;
  • недостаточным уровнем заряда или неправильным подсоединением элемента питания;
  • механическим повреждением табло, если пропадают отдельные разряды.

Замена батарейки

Жидкокристаллический дисплей функционирует, благодаря литиевому элементу питания SL-770 (ER 14505), вырабатывающему напряжение 3,6 В. Характеристики батарейки обеспечивают бесперебойную работу устройства на протяжении всего межповерочного интервала. Поэтому замена батарейки должна производиться в процессе поверки в условиях мастерской специализированной организации.

Для этого вскрывается крышка устройства, удаляется старая батарейка и впаивается новая, с последующим сбором аппарата. Процедура предполагает снятие и последующее наложение пломб.

Снятие показаний

Жидкокристаллический дисплей аппарата отображает 6 символов, 4 из которых, расположенные слева от запятой указывают на целое количество кубометров и учитываются при снятии показаний(жёлтая рамка). 2 дробных разряда в расчёт не принимаются(красная рамка).

Снятие показаний со счётчика - СГ-1

Показания снимаются в таком порядке:

  1. Записывается текущее показание прибора, без дробной доли.
  2. От записанного числа отнимаются данные по прошлому месяцу.
  3. Итоговое значение перемножается на стоимость кубометра топлива.

Можно ли сэкономить

После установки счётчика потребитель станет платить за газ намного меньше, поскольку система тарификации по нормативам предусматривает существенно большие расценки. Конструктивное исполнение прибора и программное обеспечение, разработанное изготовителем, гарантируют невозможность снизить фактические показания, вмешавшись в работу устройства.

Чтобы снизить расходные показатели, необходимо исключить неоправданное потребление газа, заменить устаревшие приборы на современные, с экономичными характеристиками, регулярно проверять соединения на предмет утечек топлива.

Установка счётчика

Монтаж счётчика выполняется специализированной организацией, с которой заключён договор у поставщика газа. Исполнитель подбирается из числа компаний, получивших необходимую лицензионную и разрешительную документацию. Работы по монтажу и подключению газомера стоят около 6000 рублей, в зависимости от особенностей объекта и региональных расценок.

Соблюдение требований изготовителя и положений подготовленного проекта установки изделия – обязательное условие для исполнителя.

размеры и стандарты установки счётчиков от плиты

Запись в паспорте, произведённая представителем газопоставляющей компании, подтверждает пуск счётчика в работу.

Установка и подключение производятся с учётом требований изготовителя. Проверяется работоспособность аппарата, накладываются защитные пломбы.

Результаты ввода прибора в работу отображаются записью в паспорте счётчика представителем газопоставляющей компании, с указанием точной даты.

Как правильно выбрать приборы учета газа (промышленный счетчик газа)

Сегодня выбор промышленных счетчиков газа очень богат и разнообразен, что создает определенные трудности при выборе. Существует много мнений относительно того, какие средства измерения использовать предпочтительнее. В то же время практическая работа по согласованию ТУ с представителями газовых служб, проектно-монтажных организаций и рядовыми потребителями свидетельствует о том, что основная проблема зачастую состоит в дефиците информации по вопросам применения и эксплуатации.

Что же надо знать, чтобы правильно подобрать счетчик? При измерениях количества вещества, в особенность газов, плотность которых сильно зависит от давления и температуры, применяют коррекцию на величину t и p соответственно. Результаты измерения приводят к одним и тем же стандартным, или так называемым нормальным условиям. Эти условия соответствуют ГОСТ 2939-63 по температуре 20° C и давлению 101325 Па (760мм рт.ст.)

Правила подбора любого счетчика абсолютно одинаковы и не зависят от производителя. В технических условиях на узел учета, как правило, обозначают приведенные максимальный и минимальный расходы газа, а также пределы изменения давления, температурный диапазон измеряемой среды и эксплуатации. Чтобы грамотно подобрать счетчик, можно воспользоваться таблицами пропускной способности либо программами автоматического подбора.

Рассмотрим классификацию счетчиков. Отечественный ГОСТ 28724-90 предусматривает следующие принципы классификации: Х-ХХ-ХХХ, где Х – название прибора, ХХ – условный проход счетчика, ХХХ – максимальный рабочий расход. Например, СТГ 80-160 (СТГ – название счетчика производства ЭПО «Сигнал», 80 – условный проход счетчика (мм), 160 – максимальный рабочий расход).

Европейская система классификации отличается от российской. Согласно нормам стандартов СЭВ, классифицировать счетчики принято по номинальному (60% от максимального) расходу, обозначаемому литерой G, строго соблюдая стандартный размерный ряд, единый для максимального и номинального расхода (…65, 100, 160, 250…). Например, TZ/FluxiDN 80 G100 (TZ/Fluxi – название счетчика производства Actaris, GMBH, DN 80 – условный проход счетчика (мм) G 100 – номинальный расход).

Согласно справочнику, максимальный расход для данного счетчика составляет 160м/ч, т.е. это счетчики с сопоставимыми параметрами расхода. Указанная разница стандартов и обозначений нередко создает путаницу при замене производителя прибора в проекте. Хотя при обозначении бытовых мембранных счетчиков уже давно перешли на европейскую систему классификации.

Кроме того, существует стандартный размерный ряд условных проходов промышленных счетчиков газа: …25, 40, 50, 80, 100… Отечественные производители приборов учета в основном придерживаются его. Эта позиция нередко уже обозначена в технических условиях как рекомендуемый диаметр газопровода. Допустим 80 или 100 мм. Использовать счетчик меньшего условного прохода, безусловно, предпочтительнее, поскольку и стоимость самого прибора, и всех монтажных работ существенно снижается. Данное техническое решение принято называть «больший расход на меньшем условном проходе». Однако не всегда в подобных ситуациях есть выбор.

Окончательный выбор счетчика связан с понятием динамического диапазона измерения. Речь идет о соотношении максимального и минимального рабочего расхода. Как правило, эти данные производитель приводит в руководстве по эксплуатации на оборудование.

Зная эти несложные правила, можно правильно подобрать счетчик из того многообразия, который предлагает рынок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector